在加長(zhǎng)絲攻結(jié)構(gòu)方面，首先應(yīng)提高刀具材料的剛性，好的材料結(jié)合適當(dāng)?shù)娜芯咝问?，才能發(fā)揮出較好的性能。可以根據(jù)需要選用直槽絲錐、跳牙絲錐及修正齒型角絲錐等多種形式。

　　普通材料通孔攻絲時(shí)，通常選取絲錐的切削錐長(zhǎng)度L5=2P，切削錐度Kr=17°，每齒切削厚度ac=P·sinKr/N(N 為齒數(shù))，N =3，P=1時(shí)，ac=0.09745mm。鈦合金通孔攻絲加工時(shí)，為降低攻絲切削力，選取切削錐長(zhǎng)度L5=(10~20)P。為保證順利導(dǎo)入螺紋底孔，按tanKr=(0.7~0.8)P /L 5 選取切削錐度，即Kr=4 °~2 °，每齒切削厚度：N=3，P=1時(shí)，ac=0.023~0.012mm;每齒切削厚度大幅減少。c. 為了減小摩擦和螺紋孔的擴(kuò)張量，加大校準(zhǔn)部分刀齒后角，將加工鈦合金用絲錐的倒錐度加大至(0.04~0.08)mm/25mm。

　　加長(zhǎng)絲攻的槽形對(duì)加工的影響。絲錐容屑槽形狀對(duì)切屑的形狀有很大的影響，容屑槽應(yīng)能保證切屑的順利卷曲，并且有較大的容屑空間，對(duì)盲孔攻絲來(lái)說(shuō)，這一點(diǎn)尤其重要。

　　精錐是攻絲加工時(shí)切制出最終完整牙型的精加工數(shù)控刀具，為了提高鈦合金攻絲的螺紋尺寸精度和表面質(zhì)量，必須提高精錐的尺寸精度和表面質(zhì)量，減少切削載荷。

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